通讯员 向军 文/图

今年以来，金属制品公司工会把班组自主管理作为夯实基层、基础、基本功“三基”建设的着力点，着力提高组织力、挖潜力、创新力，统筹协调，齐抓共管，合力绘好班组自主管理的“行军图”。

描“图”布“点”

提升组织力

该公司工会不断强化班组自主管理机制和积极搭建自主管理平台，增强职工参与自主管理的积极性，争取让每一名职工在岗位上体现价值，得到全面发展。

该公司工会梳理班组建设相关制度，制定了相关制度和标准，细化完善五项权利界限与权责，逐级形成清单；逐级建立健全班组安全管理制度，建立班组自主管理台账，实行档案化管理，设立了专人负责班组自主管理相关工作，健全完善各类资料；制定了三个层面的履职清单，确保班组自主管理工作有人抓、有人干。及时总结部署班组自主管理推进情况，分享好的经验做法，达到共同提高的目的。

为加强现场管理，该公司工会在各班组推行了“深、严、细、实、全、恒”六环相扣管理法。进入现场前，结合现场实际深入分析作业规程和安全措施，让职工举一反三落实到具体工作中，杜绝“三违”；根据岗位流程标准，客观分析现场，超前预测，细心排查，细化分工，精细落实每一项工作和注意事项，保证工作质量和安全生产。充分发挥班组长、兼职安全员和青安岗员的作用，对现场人员的思想动态、作业方式、工作质量全面监督、全面排查，重点监控排查出的“隐患人”，及时消除人为隐患。

一“减”一“加”

提升挖潜力

在成本控制上，做好“减法”。各班组定期开展班组“成本分析与体检”模拟活动，系统分解设备折旧费、维修费、材料费、电费等成本构成要素，融合差异化管理、差异率考核模式，查漏补缺、规范改进、有效提升，做到各项经营成本指标精准落实到位。如点维作业区刘宾针对高线7号活套调节响应速度慢，导致张力曲线调整不到位的问题进行改进，有效缩短活套响应动态调节时间，提高活套调节精度和活套调整效率，降低了岗位工人的劳动强度，年创效益48万元。

在措施办法上，做好“加法”。积极开展班组“金点子”征集活动，不断释放“加法”效应。如针对高线预精轧活套轮装配方式缺陷进行优化，项目实施后，年创效108.4万元，该建议获得了攀钢工会合理化建议“银点子”。

多轴联动

提升创新力

该公司工会通过开展“项目式导师带徒”活动，引领职工立足岗位“找问题、解难题”，根据工种岗位的作业特点，制定培训方案，每周定期开展“班后小课堂”，举办班组技能“擂台赛”等趣味技能竞赛，检验学习效果，促进班组业务技能的整体提升。点维作业区刘宾、黄明催师徒通过对高线除鳞水浮漂卡死导致液位无法正常显示的问题进行改进，提高了作业效率和设备运行效率，年创效益54万元。

“只要我们不断提高班组自主管理的水平，就能齐心协力绘出棒线材高质量发展的美好画卷。”该公司工会负责人说。