通讯员 王辉 文/图

攀钢钒制造与技术部物检作业区型区检验班共有职工36人，其中高级技师1名、技师3名、高级工17名，主要承担着攀钢钢轨的物理力学性能检验、金相分析、低倍缺陷评级等检验任务。该班金属力学、金相、低倍等岗位职工各司其职，及时、准确开展力学性能检测和高低倍分析，全力为攀钢钢轨质量稳定保驾护航。该班因成绩突出，被评为2022年度攀钢钒“明星班组”。

用心检测护航产品质量

将试样置于载物台上，确认硬度计右侧旋钮试验力指示红点对齐150kgf刻度，顺时针匀速旋转载物台手柄，上升载物台施加初试验力，期间调整试样位置，直至试样测试点接触压头……该班金属力学岗位职工高虹，娴熟地进行着钢轨轨头横断面洛氏硬度检测。精准、高效操作，是该班对每一位检测人员的基本要求。

2022年，该班进行正常生产试样加工82675件，拉伸、硬度、冲击、金相、低倍、硫印等检验75194次，优质高效完成各项生产检测任务，检测及时率100%、准确率100%；组织非金属夹杂物含量、均热脱碳层深度、碳素钢断面硬度等钢轨产品性能调研样加工1526件，检验1014次，为攀钢钢轨产品质量调研分析、工艺改进和新产品开发提供了有效的数据支撑。在2022年钢轨CRCC和CE认证过程中，该班职工高质量完成轨顶面布氏硬度、横断面洛氏硬度、金相显微组织、脱碳层深度、低倍热酸腐蚀、室温拉伸等现场试验，促进了钢轨CRCC和CE认证顺利通过。

监督检查促进有效管理

抽查重轨拉伸样坯纵向锯切长度及端面正扇形半径，检查布氏硬度试样磨削厚度，核查金相检测边缘值……这是该班职工王清华的常态化工作。该班通过试样加工质量监督和岗位物理性能检验标准化抽查，促进班组质量检测工作客观、严谨开展。

班长梁守强身先士卒，加强班组质量管理，每季度对工具、标准物资、仪器和设备的准确性、有效性进行清查；每月对试样制备质量及拉伸、硬度、冲击、金相、低倍等检验过程的标准化、检测结果的准确性、台账记录的规范性开展监督检查；明确奖励考核标准，促进班组质量、安全等管理制度及产品检验等技术标准落实落地和有效执行。

主题活动打造技能团队

该班组织职工进行岗位互学、大工种培训，所有不同岗位职工之间互签师徒合同，边生产边学习。截至目前，该班能独立顶岗3个岗位及以上职工占比达80%。该班根据验收测评打分情况，根据作业区“星级”评定细则，确定职工岗位“星级”等级并给予相应的技能津贴奖励，营造持续学习、能打硬仗的良好氛围。

该班组织岗位职工持续开展新标准、新方法、新设备培训，以“一带一”、“老带青”、技术交流、经验分享、小诀窍收集等形式不断提升职工岗位技能，提升专业水平；持续推进提高钢轨力学性能检测、金相检验、热酸浸检验质量等技改活动，班组生产任务、绩效考核指标超额完成，降本增效成绩突出，2022全年未发生质量、安全、环保事故。

2023年，该班将继续努力，以优质高效的产品质量检测，为攀钢钢轨质量监测提供客观依据和数据支撑，助力高质量发展。