本报讯 （特约记者 黎萍）4月份，矿业公司选矿分公司狠抓生产现场管理，加大现场工艺检查力度，优化操作参数，抓好生产关键工序点控制，减少“跑冒滴漏”，提高金属回收率，保证了生产高效稳定顺行。

该分公司持续提升工艺管理水平，确保生产过程稳定受控，抓好生产关键工序点控制，减少生产运行损耗，确保生产投入产出比更趋合理；工艺检查实行定期检查制和不定期择项抽查制，生产技术室每周组织一次对关键工艺参数、工艺指标的全面检查，生产作业区每周不低于3次工艺检查，并建立工艺检查及整改台账；对粗破排矿口每月进行一次检测；岗位职工每4小时检查一次筛下粒度、旋流器分级效果和筛子、磁选机运行情况；对破碎粒度、抛尾品位、粗选尾矿品位、精选尾矿品位、扫选尾矿品位、强磁尾矿、浮选尾矿等工艺关键指标实行日测、周测，提高铁钛金属回收率；针对出现精矿产量质量低、原矿台时低、尾矿品位高等生产异常情况，及时排查原因，组织工艺技术人员现场检查调整并进行磨选试验。截至目前，该分公司共进行工艺检查145次，限期整改24项，考核8项次，保证了生产经营高效稳定运行。