本报记者 孙娜娜

4月19日，记者走进股份公司攀枝花钒制品分公司氧化钒作业区，只见两排装满APV的白色大袋整齐地码放在APV临时堆放点，等待着装上运输车发往大连客户手中。“目前APV市场需求大、利润高，我们每天都要组织装袋外发。”氧化钒作业区成品乙班班长薛平介绍说。

薛平所说的APV只是制取三氧化二钒的中间产品，成品乙班10名职工的主要工作，是将浸出工序生产的合格液，经沉淀、过滤洗涤、板框压滤处理成APV，通过闪蒸干燥、还原窑还原生产出合格的三氧化二钒。由于工作业绩突出，屡创佳绩，该班2023年被评为攀钢“五型”红旗班组。

“现在我们采用的是连续式沉钒，比之前采用的间歇式沉钒先进很多。”沉淀操作室内，薛平指着电脑屏幕上的沉淀工序控制系统介绍道，以前间歇式沉钒生产效率低，废水处理成本高，而连续式沉钒工艺更加简单高效，生产成本低，钒收率高，得到的产品质量好。薛平与团队成员还针对连续沉钒的主要关键步骤，提炼出《薛平连续沉钒操作法》，为该作业区生产安全顺行、标准作业、技术创新、降本增效作出了积极贡献。

依托薛平领办的技能大师工作室，该班先后开展了“降低上清液钒浓度”“废水池细颗粒物料回收优化纳规”“降低铵盐消耗”等20余项课题研究，创效上千万元。研发推广的高浓度连续沉钒操作技术达到国际先进水平，为做强、做大、做精钒产业作出了积极贡献。

沉淀生产现场，沉淀操作工李永站在沉淀罐取样口前，用取样勺从罐中取出沉钒物料，缓慢倒至观察槽，认真观察上清液颜色是否合格、APV物料表观是否正常。为保证上清液含钒量符合要求，每隔15分钟左右，李永就要到沉淀罐检查物料状态，用试纸测试罐中实时反应的PH值，观察上清液颜色，及时调整加铵系数并控制好加酸量及沉淀温度。（下转二版）