本报讯 （通讯员 肖胭月）今年以来，工程公司修建分公司结构工程处结合业务实际，由工程公司首席焊接工程师潘子祥领衔组织高级工程师、高级技师等专业技术人才团队，积极开展科技降本工作，取得新成效。

该团队通过与外部单位合作，实施有限元数字模拟提供全过程数据信息，精准采集数据，将施工项目工序进一步优化、拆分，找出压降成本工序点，创新施工方法，达到降本目的。在攀钢钒炼铁厂高炉炉壳和冷却壁中间段更换施工中，他们模拟分析全过程应力变形监测，创新作业方法，顺利完成项目施工，在确保安全、质量、工期的同时，缩减成本3.5%。高级冷作工技师蒋达伟主导创新的“高炉风口段炉壳‘整体预制’操作法”，降低了安全管控难度，提高了工序质量，压降了施工成本，创效益500余万元。

该工程处在攀钢钒炼钢厂转炉脱圈的安装过程中，将200多吨转炉托圈在狭窄空间实现“空中转体、平移推进、跃步提升、精准就位”，在业内被誉为“西南第一钩”，因作业难度大、技术含量高，该吊装作业方式至今仍是独家所有。如今，在科技创新的加持下，通过“优化流程、提前预置、现场预演、措施匹配”等方式，为安装作业锦上添花，不仅实现了施工安全、优质、高效，还大大降低了成本。