（上接一版）会直接导致整个生产线停产。他迅速作出安排，3名职工将风管牵引至位于半空中的泄漏部位，1名职工实施现场安全管控措施，2名职工对高温熔体进行压空冷却处理，1名职工联系设备维护人员对设备进行停机维护……最终，异常情况得到及时解决，生产恢复正常。

类似的异常情况，殷怀冬经常会遇到，但他总能在第一时间组织班员解决问题。

攻坚克难

终成技术“大拿”

2022年，钛材公司具备3.5万吨产能的镁电解3号产线进入建设阶段。此时已是作业区技术员的殷怀冬，积极与其他技术员一起做好施工协调工作。项目建设期间，他和同事实施了百余项施工优化方案，助力项目顺利推进。

在镁电解3号线试生产阶段，原料质量控制、关键设备故障处理等问题逐渐凸显。那段时间，殷怀冬和其他技术人员经常会驻扎厂里，分析问题出现原因，现场制定改进措施，努力解决一切问题。

殷怀冬还牵头编制了降低多极槽抽镁温度的攻坚方案，带领由现场操作人员、作业区技术人员、设备点检人员等组成的专项攻关队，经过充分的数据收集、分析和论证，最终确定了方案的可行性，并在操作规程中对抽镁温度这一控制参数进行了修订。经初步核算，该方案实施后，全年可降低电耗成本400万元以上。

在从事技术员工作期间，殷怀冬编撰了新线电解岗位、氯压机岗位、尾气岗位、集控岗位的操作规程，培养了2名技术型储备人员、8名倒班作业长及数名生产操作骨干，为钛材公司项目扩能贮备了一批优秀的生产操作人员及基层管理人员。他先后荣获鞍钢集团先进生产（工作）者、攀钢先进生产（工作）者等荣誉称号。

“将极致务实的态度融入工作是解决问题最有效的手段，亲身实践是学习成长的唯一捷径。”这是殷怀冬始终秉持的工作理念，在镁电解技术进步的道路上，他正努力奋斗着。