本报讯 (通讯员 何俊)近日,攀钢钒炼铁厂2号高炉结束了第四代炉役,实现安全停炉。该厂同步实施1号高炉开炉工作,点火恢复生产后的第三天实现达产达效,为优化生产指标创造了条件。
高炉停、开炉成功与否,直接关系到高炉达产速度、生产成本等。在2号高炉的停炉过程中,该厂系统查阅了历次停炉资料,认真总结以往停炉经验,经过反复讨论修改,完善流程细节,最终形成了可操作性强的作业方案,对停炉准备、变料、空料线等工作进行周密部署,明确责任分工,并在生产现场采用签字确认等措施,确保2号高炉安全平稳停炉,一代炉役平均利用系数达2.668,单位炉容产铁量达1.53万吨,处于国内先进水平。
根据生产安排,该厂同步实施1号高炉的开炉工作。在达产达效攻关过程中,该厂改进铁口预埋氧枪,增加部分风口长度,快速恢复撇渣器,使开炉工艺更加完善,形成了一套高炉冶炼钒钛磁铁矿较为完整的快速达产达效技术。1号高炉在恢复生产后的第三天,生铁产量达到3138吨,高炉利用系数达2.615,实现了快速达产达效目标。