本报讯 （通讯员 刘小兵）攀钢钒炼铁厂烧结分厂坚持以稳定烧结机操作参数、稳定配料中心配比、稳定上料量、提升烧结矿实物质量为目标，强化烧结机生产过程管控，保证烧结机负压参数、终点温度持续稳定，优化烧结操作指标，提升烧结产品合格率，满足高炉冶炼需求。

6月份以来，针对2号高炉年修，只有4座高炉生产的情况，该分厂紧紧围绕工作重心，组织好4台烧结机生产，严格执行炼铁厂在2号高炉年修期间制订的烧结生产组织方案和生产组织要求，优化配料和操作，抓好各种原料进入烧结料仓的质量管理；在原料下料口安装篦子，杜绝大块或杂物进入烧结生产工序，保持圆盘下料畅通，稳定上料量；根据高炉不同时段的生产情况，及时与高炉值班长联系，平衡高炉返矿用量，做到分配均匀，保证4台烧结机“吃”好，稳定配料中心配比和烧结矿实物质量。

该分厂不断加大烧结、配料、混合料、成品生产等工序的管控力度，增强岗位职工工作责任心，杜绝一切设备临停，保障生产稳定；区域工程师和烧结技师每天不定时抽查原料粒度和水分，组织召开原料性能分析会，为稳定烧结、配料操作参数控制值提供依据；加强烧结与配料关键岗位的生产联系，稳定配料和混合机加水量，提升混合料造球质量，稳定混合料水碳指标和矿槽料位，保证烧结机操作参数控制值稳定，提升烧结过程质量，力保产品合格率达100%。