杨子昂 张雪莲

今年以来，攀钢钒不断提升普钢一体化运营效率和水平，1至5月份，全流程钢铁料消耗、铁水罐周转率、铁水温降等技经指标创历史最好水平，战略品种销量持续提升，降本增效完成挑战目标。

逆境中保持向好经营态势，得益于攀钢钒不断探索完善市场化运营体系和机制，下好普钢板块整体协同“一盘棋”，为攀钢高质量发展聚力赋能。

强化顶层设计

重构组织架构

2023年5月12日，攀钢实施普钢一体化管控，由攀钢钒对西昌钢钒、国贸公司、物贸公司和冶材公司实行全要素一体化管控。为细化落实攀钢普钢一体化整合重大部署，攀钢钒从实现整体效益最大化出发，着力构建市场化运营体系和机制。

攀钢钒领导班子认为，要实现资源共享和产业化、专业化、集约化发展，必须全方位增强普钢板块市场协同应变能力。该公司坚持战略引领与市场导向相结合，制订了“1+3+6”（“一个目标”：构建市场化运营体系和机制。“三种模式”：对各单元采取“直接管理+延伸管理+自主管理”的差异化管控模式。“六条路径”：党建引领、市场研判、双轮驱动、工序服从、流程再造、靶向发力）一体化管控实施方案。同时，从组织架构、市场化考评体系、业务流程等方面着力，以攻坚如锥、蹄疾步稳的扎实作风，实施组织变革、重构组织架构。

——启动大厂制、大部制改革，将原攀钢钒冷轧厂、热轧板厂整合为攀钢钒板材厂，由轨梁厂托管金属制品公司。攀钢钒、西昌钢钒机关职能部门整合后减幅达36%，管理模块减幅达56%。

——推广厂直管倒班作业区模式，67%的直属生产单位均实现全覆盖。

——生产调度系统实现制造、装备、安全、环保、能源和物流“六合一”管控。

——加强专业化整合，将石灰熔剂及耐火材料采购业务整合至冶材公司，实现集采经济保供。整合吊车、变配电、水处理业务，实行专业化集中管理。

随着一系列有力举措的实施，“1+1＞2”成效初步显现：2023年，攀钢钒板材厂1450热轧产线快速达产达效，3月和5月镀锌机组月产量创9年来最好水平；西昌钢钒炼钢厂深入推进厂直管倒班作业区模式等改革，在岗职工同比减少13人，劳动生产率较2022年提升12个百分点。

再造业务流程

提高管理效率

由于原五家单位产业分布点多面广战线长，产供销之间存在管理“壁垒”等短板，攀钢钒迎难而上，在减少“内耗”、明晰界面、优化流程上系统施策，大力提升管理效率。

——强化财务经营职能。加强对降本、创值、资金、政策争取等重点经营环节统筹策划，以高炉系统稳定顺行为核心，制订《生铁成本西南第一推进方案》，坚定不移降低生铁成本。成立“采购+冶炼”“销售+轧钢”矩阵式项目团队，实施优化配煤配矿结构、合同保障交付等11个协同降本增效项目。全面清理内部单位、控股或参股企业的关联交易定价模式及调整机制、付款方式及异议处理等协议条款，全力压降资金成本。

——推进产线提档升级。系统梳理攀枝花、西昌基地产线和产品的短板弱项及互补优势，制定“双60”发展目标。加大重点铁路钢轨、汽车热成形钢产品、光伏锌铝镁等战略新品种开发力度。组建炼铁、炼钢、装备三个专业技术委员会，以及重轨、汽车钢、机电用钢三个技术服务中心，强化专业技术保障和重点产品技术营销。

——创新绩效考评。构建销售系统绩效、生产基地工序降本、品种质量等考评体系。（下转二版）