本报讯 （通讯员 谭显勇 李伟）今年以来，西昌钢钒板材厂冷区设备管理单元以追求极限生产效率为目标，深入贯彻“持续改进、全员参与”的精益管理理念，组织职工扎实开展精益生产维修活动，促进生产提速增效。

该单元紧盯现场精益维修管理项目不放松，不断提升职工发现问题、自主解决问题的能力，在设备点检维护方面努力探索，提升设备运行效率；严把设备清洁关，先后发现问题135项，整改129项；制订周期点检表，开展岗位自主点检，通过及时预防维修，有效降低设备故障率；针对现场设备阀门、管路、压力表等增加相关标识480个，确保设备出现故障时岗位维护人员能快速、准确处理，设备故障处理效率得到大幅提升。

该单元强化资材新旧区分、标识化等定置管理，实现资材快速、准确取用；制订标准化作业流程，促进设备维修高效率进行。该单元圆盘剪剪刃更换作业，以前班组职工找备品、确认尺寸等需要花费时间大约半小时，实施精益维修管理后，现在10分钟左右就可高效完成相关工作，既降低了职工劳动强度，又提升了作业效率。