通讯员 刘国锋 李伟 文/图

工作雷厉风行，设备出现故障后很快抵达现场；经验丰富、技术高超，能精准判断设备问题所在，并拿出处理方案；总结提炼的设备维护要诀深得职工好评，他就是股份公司攀枝花钒制品分公司氧化钒作业区设备员吴忠超。

勤学苦练

9月25日，笔者在现场寻觅了半小时，终于在焙烧地坑螺旋处见到了吴忠超。他身着蓝色工装，手握扳手，蹲在高纯制冷机组设备空隙中，用力紧固着螺栓。

“我是2008年转正定岗为焙烧工的，但我一直想做一名设备管理人员，因为设备良好运行是生产连续、稳定、高效和降低职工劳动强度的前提。”吴忠超说。为了实现这一目标，在寒来暑往中，各种设备旁总能看到他的身影，或是望闻问切为设备“诊脉”，或是静静地琢磨故障如何排除……“我必须学得多、懂得多，关键时刻才能经得住考验。”吴忠超给自己鼓劲。

有一次，刚下夜班的吴忠超恰逢离心鼓风机检修。机会难得，他主动留下来配合检修，查看鼓风机解体后的内部结构，学习风轮固定技巧，对鼓风机装配关键数据进行记录，向维修人员请教疑难问题，直到下午鼓风机上机运行正常后才离开。“干中学、学中干”在他身上得到充分体现。

2011年，吴忠超开始设备管理见习工作后，更加注重学习。除了积极参加该分公司组织的设备专业培训，还利用业余时间查阅“中国工控网”等技术网站上的相关资料，学习故障处理案例；经常到检修一线观察各种型号设备结构和检修处理细节。日积月累，他成为独当一面的设备管理能手。

勇挑重担

2011年，氧化钒作业区五大工序陆续进入年修准备阶段，原设备管理员因为工作调整调离了岗位，涉及机械、电气、土建等数千项检修项目梳理、检维修方案确定等工作陷入停滞。吴忠超主动请缨，担起了重任。从项目计划、方案制订、检修对接、工作协调到后期试车投产，他安排得井井有条，其中两个工序的工期缩短20%，打破了历史纪录。“确实是高标准、高质量、高效率。”该作业区领导对吴忠超赞不绝口。

2021年，为进一步丰富钒产品结构，增强市场竞争力，高纯五氧化二钒提质升级改造项目在该作业区实施。在项目试车前期，吴忠超与工艺技术人员和安全管理人员协同努力，抓好职工操作培训工作。他毫无保留地分享总结提炼的设备维护“一巡一润、二分二清、三查三提”要诀，提升职工岗位操作和设备维护能力，为技改项目快速达产达效作出了贡献。

争创效益

该作业区球磨工序关键设备是八台干式球磨机和数十条螺旋输送设备。由于生产环境粉尘大，轴承的密封效果相对较差，导致轴承使用寿命短、不耐用，设备拆卸修复频繁，职工劳动强度和维修成本都有所增加。吴忠超看在眼里、急在心里，先后尝试给轴承座添加护罩、填干油、套防尘垫、抹防尘胶，最终选择一种耐高温、防磨损的强力密封胶，有效阻止粉尘进入轴承。在他的督导下，岗位职工坚持每班疏通球磨输油管，采取多次少量加油等方法，使球磨齿轮使用寿命延长40%以上，减少了维修频次，节约了维修费用。

近几年来，吴忠超与同事一起努力，整改隐患50余项，治理“跑冒滴漏”200余项；优化作业区能源体系，提出节能降耗措施20余条，能源单耗同比降低0.05％；积极开展修旧利废活动，抓好资源再利用，机物料费用同比降低120余万元；实施“带滤机打孔方式优化”等21项合理化建议，带滤机检修工期缩短65%，节约人工成本8万余元；自主维保修复电机、水泵等103台（套），节约检修费用10余万元……

宝剑锋从磨砺出，梅花香自苦寒来。吴忠超尽心尽力干好工作，多次被评为该分公司优秀共产党员和先进生产工作者。