本报讯 （通讯员 庞博 刘国锋）“本周B、C线现场职工行走‘两人成排、三人成列’规定执行不到位；成品工序地面扬尘清理不及时……”近日，为推动现场管理不断完善，努力营造安全、整洁的作业环境，股份公司攀枝花钒制品分公司氧化钒作业区利用工作例会，对现场“6S”管理工作进行“揭短亮丑”，落实改进措施。

该作业区共有5条产线，涵盖作业点多、线长、面广，人员多、设备多，涉及生产所需的原辅料含颗粒、细粉等多种成分，现场“6S”管理难度大。针对实际问题，该作业区以“创A”为契机，以强化班组基础管理为突破口，深入推进现场环境完善整治工作。持续完善现场管理相关制度与考核标准，进一步明确责任区域和职责分工，将管理具体事项落实到责任人，增强管理人员责任意识；利用周安会、班前会组织职工学习现场“6S”管理方法，严格按照标准化作业程序，抓好现场操作及工器具、物资材料的标准化管理；统一制作班组工具箱，将现场备品备件及原辅材料定点规范摆放，安排专人进行清扫维护。

该作业区不定期开展现场专项检查，对检查结果进行通报，对问题整改不及时或重复发生等情况严格考核，确保现场生产稳定受控。截至目前，该作业区明确相关重要管理点位82处，完成现场整治7类46项，为生产高效稳定顺行创造了良好的作业环境。