本报讯 （通讯员 张磊）股份公司北海铁合金坚持“一切围着生产经营转、一切为了经济效益干”的经营理念，锚定生产目标，狠抓关键指标，采取多项措施，降本增效工作取得显著成效。今年1至2月份高钒铁加工成本同比降低5%以上。

思想引领，凝聚降本共识。通过“线上+线下”多维宣贯体系，强化全员成本意识，完善岗位成本清单管理模式，使“一切成本皆可降”理念内化于心、外化于行；创新实施“三维”分解法，将加工成本中的辅料消耗、技术经济指标、设备管理进行细分，建立管理人员与班组二级承包体系，实施“月度动态跟踪、问题挂牌督办、效果可视展示”三重管控，构建全要素、全过程成本管理闭环。

精益管理，释放生产效能。运用精益管理工具梳理工序流程，针对炉筒打结、混料加料等关键节点进行工艺流程改善，优化作业标准4项，劳动生产效率提高14%以上。

靶向发力，深挖降本潜能。紧盯成本目标，聚焦钒回收率、能源消耗、辅料成本三个关键指标，深挖降本潜能。在提高钒回收率方面，通过实时反馈，对配混料、喷吹精炼工序实施精准调控，热渣残钒波动进一步减少，钒回收率同比提高0.02%，创历史最好水平；在降低能源消耗方面，建立除尘风机运行频率动态调整模型，根据烟尘产生情况降低运行风机运行频率，降低能耗0.2kWh/t；在降低辅料成本方面，建立辅料替代优选模型，动态调整每月产品实际订单与原料库存结构，低价辅料搭配比例提升16%以上，为降本增效奠定基础。