本报讯 （通讯员 徐丹）今年以来，西昌钢钒维修中心通过强化制度落实、细化流程管控、深化考核督导等措施，全面提升物资管理规范化水平，为检修保产提供坚实保障。

制度先行，压实管理责任。该中心立足生产实际，系统修订《资材管理实施细则》，明确采购、验收、储存、结算等全流程职责分工，形成“分级负责、层层落实”的管理系统；在物资计划环节推行“以耗定采”模式，要求各作业区精准测算检修物资需求，科学提报采购计划，避免库存积压与资源浪费。

严控流程，强化闭环监管。为保障物资质量，各作业区成立专项验收小组，严格核验物资规格、功能及质量，对需现场测试的物资限期完成功能验收；同步完善物资台账动态管理，每日更新入库、发放、消耗及库存数据，定期开展台账与实物抽查，确保账物一致；所有台账电子版、纸质版均留存5年备查；仓储环节严格执行“6S”定置管理，按类别、型号分区存放物资，并增设监控设备落实防盗措施。

严格考核，提升管理效能。该中心建立完善“双重核验”机制，安排专人对入库物资数量、重量逐一复核，杜绝误差；加大考核力度，对验收不符、台账延迟、存储违规等问题进行追责，对重复性疏漏加倍考核，推动管理措施落地见效。

下一步，该中心将持续优化物资管理系统，探索完善数字化管控模式，为企业高质量发展助力。