（上接一版）科学化操作，为稳定生产提供了强力支撑。“从基础理论到模拟操作，再到师傅手把手带教上岗，这套培训让我迅速掌握了核心操作要点。”新入职的操作工黄嘉豪感慨道。

此外，新产线推行“一人多岗、一岗多能”模式。“现在哪个岗位需要支援，我随时能顶上，生产衔接更顺畅了。”像熔盐氯化单元操作工孙志忠这样的“多能工”，在新产线越来越多。他们通过系统培训和现场锻炼，熟练掌握了多岗位操作技能，在科学的“轮岗矩阵”加持下，有效保障了生产连续性。

基础管理升级 激发生产潜力

竞争在市场，竞争力在现场。自试生产以来，新产线在基础管理上下足了功夫。

现代化的集中控制室实现了对生产运行的全流程、全时段、全方位操控，为生产平稳顺行提供了强大的智慧支撑。“通过中控室的实时监控，现场哪个数据、环节波动较大，我们可以第一时间发现，并与岗位协同处理。”中控操作工黄景程介绍道。

2024年，新产线以推进精益管理为突破口，增强全员精益意识，坚持问题导向，学以致用，将精益工具和方法融入试生产各环节，推动了生产稳定顺行。全年完成了5个样板区打造及189项一般改善提案和19项重点提案，创效达364.4万元。

进入2025年以来，新产线进一步发力，全面创建A级示范作业区，以“安全本质化、管理规范化、环境整洁化、行为标准化”为目标，制定详细路线图，明确责任人和进度计划，并建立“CAPD”闭环工作机制。通过完善激励制度，大力弘扬“严细实”工作作风，推动现场持续改善和管理持续升级。

这一系列举措为攀钢6万吨熔盐氯化钛白产线达产达效注入了新的活力，助力企业在高端钛白粉生产的道路上不断前行。