本报记者 赵华敏 特约记者 程铁波

5月22日，工程公司钒钛化工检修分公司钛业二项目部废盐资源利用现场，操维检班水淬工序的林忠梦正专注更换水淬平板膜，这已是他当班更换的第6张膜。作为水淬压滤机进料、卸料作业流程的关键环节，平板膜的及时更换直接决定着下一工序原料的产出质量与效率。

水淬工序是废盐资源利用项目的核心前端环节，其产出的粗盐水和含碳终渣是后续生产的重要原料。为保障下工序用料稳定充足，除频繁更换水淬平板膜外，该工序每班还需定期巡查初沉池、巡检泥浆罐，并及时处理各类管道设备故障。“为进一步提升水淬工序工作效率，我们正紧锣密鼓地开展新盐水泵的调试安装工作。”班组成员杨峰垒介绍道。据悉，两台经过优化升级的盐水泵即将完成安装调试，届时盐水加工流程将大幅简化，来料可直接输送至盐水池，为缩短水淬工艺流程注入强劲动力。

废盐操维检班承担着盐、碳酸镁、冷凝水等产品的加工重任，涵盖水淬、配药、除镁等多道关键工序。在配药间，职工沈兴顺和刘文臣借助新上线的在线检测仪，实时抽查产品质量。相较于以往人工送检的繁琐流程，如今边生产边检测的模式，既显著降低了人工成本，又大幅提升了检测效率。

除镁工序作为产出除镁盐水和碳酸镁两种成品的关键环节，一直是废盐操维检班负责人程建松关注的重点。由于该工序涉及压滤机、打浆釜等特殊设备，现场作业人员长期处于紧张状态。为此，程建松每日都会在交接班前精心安排各岗位操作人员。此外，为缓解人员压力，他还利用空闲时间组织职工开展专业知识交叉学习与现场岗位交叉操练，积极推动岗位互换，助力职工实现“一专多能”，有效缓解了人员紧张的局面。

废盐操维检班虽成立时间不长，却肩负着废盐综合利用项目全部设备的检修维护及部分设备操作重任，71名职工齐心协力，为生产平稳运行保驾护航。该班所在的钒钛化工检修分公司自2024年7月成立以来，凭借在轧钢、机械、结构、化工、电气仪表、液压、基建等专业领域的卓越施工能力，迅速成长为西南地区资质最全、业务最广的化工设备专业化检维修企业。

展望未来，钒钛化工检修分公司负责人信心满满地表示：“我们将始终秉承‘安全为基、服务为要、员工为本、质量至上’的经营理念，严格遵循专业化、差异化发展原则，着力培养高素质专业员工队伍，全力打造钒钛化工检维修领域的崭新名片。”